受熱面積灰是影響鍋爐熱效率和安全運(yùn)行的重要因素。近年來，隨著電力企業(yè)和煤炭企業(yè)市場化經(jīng)營理念和機(jī)制的逐步完善，電力企業(yè)為適應(yīng)市場供求關(guān)系和降低成本追求更大經(jīng)濟(jì)效益的需要，燃煤品質(zhì)更加多變，鍋爐燃用高灰分，易結(jié)渣煤種的時間進(jìn)一步延長，另一方面，由于供電負(fù)荷周期變動和電網(wǎng)峰谷差不斷增大，發(fā)電機(jī)組調(diào)峰壓力越來越大，鍋爐負(fù)荷反復(fù)變化，尤其是低負(fù)荷運(yùn)行的時間不斷積累和反復(fù)啟停與調(diào)峰，使受熱面積灰日益嚴(yán)重。積灰導(dǎo)致傳熱惡化，受熱面吸熱減少，工質(zhì)溫度降低，煙氣溫度上升，鍋爐熱效率下降。為彌補(bǔ)受熱面吸熱不足以維持鍋爐負(fù)荷，必須增加燃料量，灰量隨之增多，煙氣溫度進(jìn)一步上升，積灰進(jìn)一步發(fā)展，形成惡性循環(huán)。據(jù)估計，每個燃煤電站每年由于積灰而引起的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)20-100億美金，因此采取有效措施預(yù)防和減少受熱面積灰是確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。鍋爐低溫過熱器，低溫再熱器，省煤器等對流受熱面一直沒有理想的清灰措施，大部分鍋爐在低溫過熱器到省煤器區(qū)域都沒有吹灰設(shè)備，為原有鍋爐設(shè)備加裝吹灰器，使之適應(yīng)負(fù)荷變動的要求是鍋爐機(jī)組技術(shù)改造的重要內(nèi)用，采用技術(shù)先進(jìn)，易于安裝，效果可靠，運(yùn)行維護(hù)方便的新型吹灰器是解決鍋爐機(jī)組受熱面積灰問題，提高鍋爐熱效率的有效途徑。